邁雷特-數(shù)控裝備行業(yè)解決方案

與邁雷特數(shù)控設(shè)備聯(lián)合打造柔性智造云平臺

MES針對數(shù)控裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的解決方案，其重點主要集中在：工時管理、人員績效管理、產(chǎn)品履歷管理，物料配送管理，關(guān)鍵料件的使用追溯記錄，電子化作業(yè)指導(dǎo)書，生產(chǎn)作業(yè)單實時報工，移動數(shù)據(jù)采集，報表管理等功能，尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實可行的方法。

• 生產(chǎn)作業(yè)計劃排程

  由于機械行業(yè)“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品種類復(fù)雜的特點，MES系統(tǒng)需要能夠?qū)邮苌a(chǎn)計劃進(jìn)行自動化的細(xì)化分析，分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計劃。主要包括對月、周、日計劃的編制、調(diào)整、查詢；能力需求；設(shè)備能力負(fù)荷；物料需求；工具需求等。

• 作業(yè)計劃調(diào)整

  由于機械生產(chǎn)的復(fù)雜性、多變性，MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)計劃驅(qū)動作業(yè)計劃模塊，從資源數(shù)據(jù)庫中自動提取原料、設(shè)備、工具、工藝、工人等資源信息，通過MES系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度算法，自動生成作業(yè)計劃單，并下達(dá)給車間工作組。同時，MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度模塊可以根據(jù)物料跟蹤模塊反饋的實施物料生產(chǎn)信息傳遞給作業(yè)計劃模塊，使之進(jìn)行作業(yè)計劃的調(diào)整，并為MES系統(tǒng)及時更新資源數(shù)據(jù)庫，同時發(fā)揮調(diào)度功能，下達(dá)指令給車間工作組提供依據(jù)。

• 生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度

  由于機械行業(yè)生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)突發(fā)狀況，因此在MES系統(tǒng)給定生產(chǎn)計劃后，需要通過MES系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度管理，針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進(jìn)行在線作業(yè)計劃調(diào)整，實時地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動決策，以滿足實際生產(chǎn)的要求。在MES系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)實時生產(chǎn)調(diào)度時，需要盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。

• 數(shù)據(jù)采集、分析與整理

  MES系統(tǒng)能夠及時對生產(chǎn)車間信息進(jìn)行采集，并對設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，比如：設(shè)備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。

• 物料跟蹤

  功能主要包括：日計劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋；任務(wù)完工的確認(rèn)，確認(rèn)車間加工完成；零件加工進(jìn)度跟蹤；拖期任務(wù)統(tǒng)計；在制品信息查詢；生產(chǎn)報表（月、周、日）；工時統(tǒng)計；廢品統(tǒng)計等。生產(chǎn)計劃模塊將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn)，同時由MES系統(tǒng)的物料跟蹤模塊對物料進(jìn)行實時跟蹤。從過程控制系統(tǒng)或人機交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息，進(jìn)行顯示和分析整理，向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)。并最終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計劃部門，為物料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確信息。

飼料加工行業(yè)SCADA系統(tǒng)