分析注塑MES給企業(yè)帶來的效益

     MES系統(tǒng)沒有普及之前，生產(chǎn)人員每天都重復(fù)花費(fèi)大量精力檢查缺料、催料，每天處于“救火”的狀態(tài)。有了MES系統(tǒng)以后，能夠?qū)庸?、裝配的執(zhí)行過程進(jìn)行詳細(xì)分析，找出影響齊套性、同步性的原因，通過改善生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、縮短加工周期、提高車間在制品流動性、降低在制品庫存、提高一次合格率、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等改善措施，全面提升“質(zhì)量、成本、交期”管理水平，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　  MES產(chǎn)生之初，主要是具體某個業(yè)務(wù)功能的軟件系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，初期實(shí)現(xiàn)了制造型企業(yè)生產(chǎn)及其相關(guān)領(lǐng)域的人員、設(shè)備的基礎(chǔ)效率。但隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，和企業(yè)對管理與效率要求的不斷提升，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用與發(fā)展逐漸暴露出一些問題，諸如各個信息系統(tǒng)間的孤島問題、數(shù)據(jù)流不能有效流動整個過程、信息無法有效下達(dá)與反饋等，這些問題某種程度上制約了企業(yè)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的優(yōu)化。

    這種背景下，MES與各個信息系統(tǒng)的集成必要性油然而生。初期MES的集成或融合主要還是集中在橫向的信息系統(tǒng)之間，這些系統(tǒng)同屬于上層管理系統(tǒng)與車間基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)之間的層次。功能的實(shí)現(xiàn)主要是業(yè)務(wù)功能的橫向覆蓋與MES系統(tǒng)模塊的拓展。

   MES系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶，它彌合了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔。MES通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，同時也為敏捷制造企業(yè)的實(shí)施提供了良好的基礎(chǔ)。深刻理解MES這一先進(jìn)的管理思想，更好的將MES運(yùn)用于車間，將為企業(yè)帶來無窮的效益。

　   MES的存在之處就在于它執(zhí)行的是上層管理信息系統(tǒng)與下層車間設(shè)備自動化系統(tǒng)所涵蓋不到的中間層的業(yè)務(wù)功能。對于位于上層的管理信息系統(tǒng)，如果需要將管理內(nèi)容分解并下達(dá)執(zhí)行，就需要同MES進(jìn)行集成，通過MES將各項(xiàng)任務(wù)指令傳遞到位于下層的車間設(shè)備自動化系統(tǒng)。因此MES與管理信息系統(tǒng)的集成具有相當(dāng)強(qiáng)的必要性。這些