電子行業(yè)注塑MES系統(tǒng)的主要內(nèi)容

2020-11-09

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一、電子行業(yè)現(xiàn)狀

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷深入，中國作為一個大制造國，在電子組裝，SMT貼片，PCB組裝等領(lǐng)域取得了重大突破。隨著企業(yè)規(guī)模和數(shù)量的不斷增加，競爭日趨激烈。成本增加，客戶需求增加，產(chǎn)品生命周期縮短，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)法規(guī)等政策因素的影響，給電子公司帶來了巨大壓力。

企業(yè)如何面對越來越薄的利潤，如何應(yīng)對當(dāng)前的變化，保持客戶關(guān)系，增強(qiáng)競爭力，響應(yīng)相應(yīng)的監(jiān)管監(jiān)控并處理可能因質(zhì)量問題引起的召回，降低成本并控制浪費。這些都是電子公司必須面對的成本問題。

二、電子行業(yè)注塑MES系統(tǒng)目標(biāo)

注塑MES利通用數(shù)據(jù)采集平臺，集成條碼掃描技術(shù)、設(shè)備數(shù)據(jù)采集技術(shù)、智能終端、RFID等自動化數(shù)據(jù)采集手段，實時獲取生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、人員、在制品、物料、工藝參數(shù)、質(zhì)量等信息。

建立綜合生產(chǎn)現(xiàn)場控制和質(zhì)量管理平臺，完善生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫，以滿足生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和綜合追溯要求，通過質(zhì)量管理和售后服務(wù)，幫助企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而滿足企業(yè)的需求，不斷提高客戶滿意度。

注塑行業(yè)mes解決方案

1.系統(tǒng)將車間建設(shè)成實時管理能力，建立全面，綜合，穩(wěn)定的精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)。它監(jiān)控，分析和改進(jìn)生產(chǎn)線，設(shè)備，工作站，人員，質(zhì)量等方面，以滿足精細(xì)，透明，自動化，實時，基于數(shù)據(jù)和集成管理的要求。實現(xiàn)企業(yè)靈活的制造管理。

2.建立數(shù)字化，透明的現(xiàn)場管理和監(jiān)控系統(tǒng)，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程。

3.以產(chǎn)品信息為中心，監(jiān)控運營現(xiàn)場的詳細(xì)流程，建立相關(guān)業(yè)務(wù)單位有效協(xié)作的信息平臺。

4.建立完善的產(chǎn)品信息檔案，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期的可追溯性，滿足質(zhì)量可追溯性管理的要求。

5.建立生產(chǎn)，質(zhì)量，物流等異常情況的預(yù)警機(jī)制，提高問題處理的效率和準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本。

6.監(jiān)控現(xiàn)場業(yè)務(wù)運營，引入錯位和萬無一失的機(jī)制，幫助運營商減少運營錯誤。

7.獲取實時業(yè)務(wù)績效指標(biāo)，為高層決策提供全面，及時的一手資料。

8.與ERP，設(shè)備集成代替人工輸入，提高系統(tǒng)的效率和準(zhǔn)確性。

三、電子行業(yè)注塑MES系統(tǒng)的主要內(nèi)容

1，系統(tǒng)管理：主要包括基本的管理功能，例如系統(tǒng)用戶管理和權(quán)限管理。

2.倉庫管理：包括采購與倉儲，原材料卸貨，生產(chǎn)寄售，成品卸貨，庫存檢查，倉庫管理，物料，物料分配等功能；

3. SMT管理：主要包括進(jìn)料誤差預(yù)防，進(jìn)料誤差預(yù)防，進(jìn)料誤差預(yù)防，生產(chǎn)線調(diào)用，倉庫物料準(zhǔn)備，物料可追溯性，AOI測試數(shù)據(jù)采集等功能。

4.生產(chǎn)管理：主要包括生產(chǎn)工藝路線，訂單管理，生產(chǎn)指令，數(shù)據(jù)采集，生產(chǎn)維護(hù)，生產(chǎn)包裝，異常處理，F(xiàn)CT測試，ICT測試，其他各種測試，QA管理等功能;