在MES系統(tǒng)中，通過ERP計劃信息的整合，可以直觀的對比實(shí)時能耗和計劃數(shù)據(jù)，可以有效控制或避免不同系統(tǒng)之間管理人員的重復(fù)交叉操作，從而提高工作效率。制造企業(yè)的工廠本身的管理制度很不完善。另外，內(nèi)部人員流動性比較大。一旦人員流失，他制定的相關(guān)

生產(chǎn)加工過程中的質(zhì)量控制也是生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。為此，項目組實(shí)施人員與質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)人員就如何嚴(yán)格控制產(chǎn)品在體系中的質(zhì)量控制進(jìn)行了認(rèn)真的溝通。在系統(tǒng)工程合理實(shí)施的范圍內(nèi)，我們將盡努力滿足公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理和技術(shù)要求。通過質(zhì)檢及相

MES系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以實(shí)時采集生產(chǎn)過程中的各種信息和數(shù)據(jù)，然后采集到數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和管理查詢。如何高效地采集車間內(nèi)的各類數(shù)據(jù)，是決定一個MES系統(tǒng)軟件項目成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面我們簡要討論幾種常見的數(shù)據(jù)收集方法。數(shù)據(jù)采集是MES系統(tǒng)

如今，越來越多的人開始意識到MES的重要性，并在企業(yè)的生產(chǎn)管理中使用MES來實(shí)現(xiàn)ERP與控制系統(tǒng)之間的信息溝通。MES的應(yīng)用對制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義，是激發(fā)企業(yè)競爭力的有利因素。另一方面，我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展也帶來了很多制造業(yè)的問題。同

在當(dāng)前激烈的市場競爭中，制造業(yè)不斷提出新的要求，推動了MES系統(tǒng)研究的深入。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，MES系統(tǒng)呈現(xiàn)系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、組件化等趨勢。1.系統(tǒng)化MES系統(tǒng)是用于車間現(xiàn)場管理的信息系統(tǒng)，MES包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃調(diào)度管理、

為了提高社會競爭力，企業(yè)現(xiàn)在開始引入智能MES系統(tǒng)。然而，市場上的MES系統(tǒng)種類繁多，功能不同，價格也不同。企業(yè)在選擇購買的時候總是有疑慮。那么如何選擇MES系統(tǒng)呢？選擇型號時要注意哪些要點(diǎn)？1、可擴(kuò)展性：MES的設(shè)計應(yīng)采用分布式系統(tǒng)和模塊