長(zhǎng)沙專業(yè)定制生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好

能夠幫助企業(yè)建立一種新的管理體制，其特點(diǎn)在于能實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的相互監(jiān)督和相互促進(jìn)，并保證每個(gè)員工都自覺(jué)發(fā)揮大的潛能去工作，使每個(gè)員工的報(bào)酬與他的勞動(dòng)成果緊密相連。技術(shù)文件如圖紙等文件， 為了降低成本，滿足技術(shù)和工藝的需要，許多企業(yè)希望實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中不再使用紙質(zhì)圖紙和工藝文件。所有文件均在MES中讀取。此時(shí)，文件需要導(dǎo)入到MES中。

能消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產(chǎn)生的相關(guān)錯(cuò)誤；確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順物料流程，減少產(chǎn)能產(chǎn)出的時(shí)間；正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料，提高產(chǎn)品之服務(wù)水準(zhǔn)；及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問(wèn)題，追蹤品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品品質(zhì)；減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員生產(chǎn)力。

的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。與ERP不同，MES系統(tǒng)從產(chǎn)生開(kāi)始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問(wèn)題，因此，即使有多年的發(fā)展，也無(wú)法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。MES系統(tǒng)在進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算的過(guò)程中需要提取物料的預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量，才能保證原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個(gè)預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量與ERP庫(kù)存模塊所提供的庫(kù)存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。

專業(yè)定制生產(chǎn)管理系統(tǒng)配置和COTS MES解決方案總是存在某種故障風(fēng)險(xiǎn)。原因可能是固有的，包括硬件不足，缺乏培訓(xùn)和/或其他不正確的實(shí)施過(guò)程。生產(chǎn)管理系統(tǒng)哪家好在定制構(gòu)建解決方案以了解公司的數(shù)據(jù)和流程如何在軟件系統(tǒng)中作出反應(yīng)時(shí)，驗(yàn)證是一項(xiàng)非常重要的工作。查看COTS MES解決方案的一個(gè)主要好處是，您可以預(yù)先執(zhí)行一個(gè)小型項(xiàng)目，以在沙箱或模擬環(huán)境中測(cè)試和驗(yàn)證數(shù)據(jù)，然后再做出更大的購(gòu)買決策。在您自己的環(huán)境中使用少量數(shù)據(jù)和流程進(jìn)行測(cè)試是降低操作風(fēng)險(xiǎn)的一種方法。

生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中生成，通過(guò)接口寫(xiě)入MES，完成后返回ERP。如果沒(méi)有ERP，您可以直接在MES中生成生產(chǎn)計(jì)劃。與庫(kù)存管理系統(tǒng)集成，在計(jì)劃生成時(shí)自動(dòng)讀取庫(kù)存數(shù)據(jù)，扣除可用數(shù)量，同時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作成分。均勻材料是裝配企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，需要在MES中考慮。材料清單是統(tǒng)一套管的基礎(chǔ)。物料清單可以由MBOM生成，也可以寫(xiě)入過(guò)程文件中，也可以以BOM表文件的形式編寫(xiě)。