長(zhǎng)沙定制無(wú)紙化MES哪家好

原材料/雇用勞動(dòng)力和維護(hù)設(shè)施的費(fèi)用正在增長(zhǎng)，開(kāi)始了解精益生產(chǎn)的好處，提高日常運(yùn)營(yíng)的可見(jiàn)性，以及更高效的工作流程，從而產(chǎn)生更好的產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)時(shí)間、市場(chǎng)。MES系統(tǒng)可以通過(guò)提供車間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì)，這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。

的MES提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來(lái)安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的安排，可以優(yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時(shí)間表，系統(tǒng)也可以評(píng)估和顯示每個(gè)操作運(yùn)行的時(shí)間，并且對(duì)于比平常花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)間段，可以在報(bào)告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。

雖然有許多小事情可以讓您看到機(jī)會(huì)或被指示改變，但您應(yīng)該能夠?qū)?wèn)題匯總到一個(gè)聲明中。當(dāng)您清楚地了解您要解決的問(wèn)題時(shí)，您就有了明確的衡量標(biāo)準(zhǔn)以求改進(jìn)。的一些例子可能是; 提高車間25%; 減少90%的車間文書(shū)/紙張; 將生產(chǎn)中發(fā)生的錯(cuò)誤減少50%; 將流程規(guī)劃時(shí)間縮短25%。

配置和COTS MES解決方案總是存在某種故障風(fēng)險(xiǎn)。原因可能是固有的，包括硬件不足，缺乏培訓(xùn)和/或其他不正確的實(shí)施過(guò)程。在定制構(gòu)建解決方案以了解公司的數(shù)據(jù)和流程如何在軟件系統(tǒng)中作出反應(yīng)時(shí)，驗(yàn)證是一項(xiàng)非常重要的工作。查看COTS MES解決方案的一個(gè)主要好處是，您可以預(yù)先執(zhí)行一個(gè)小型項(xiàng)目，以在沙箱或模擬環(huán)境中測(cè)試和驗(yàn)證數(shù)據(jù)，然后再做出更大的購(gòu)買(mǎi)決策。在您自己的環(huán)境中使用少量數(shù)據(jù)和流程進(jìn)行測(cè)試是降低操作風(fēng)險(xiǎn)的一種方法。

定制無(wú)紙化MES隨著目前市場(chǎng)需求的多樣化，加上產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)采用了新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方法和技術(shù)創(chuàng)新，多品種、小批量生產(chǎn)已成為當(dāng)今社會(huì)的主要生產(chǎn)方式。無(wú)紙化MES哪家好與以往的大批量生產(chǎn)不同，當(dāng)前的多品種小批量生產(chǎn)模式對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)作提出了更高的要求：對(duì)客戶需求的快速響應(yīng)、快速交貨以及與供應(yīng)商更緊密的協(xié)調(diào)?？陀^上，有必要與一個(gè)更快速、更有效的集成生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)相協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程的全覆蓋。