中山專業(yè)定制柔性制造公司

柔性制造公司在MES系統(tǒng)所有基礎數(shù)據(jù)中，物料信息，包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎數(shù)據(jù)。這部分數(shù)據(jù)正常應該在MES系統(tǒng)中生成和進行維護，專業(yè)定制柔性制造已經實施ERP的企業(yè)都會認為這些數(shù)據(jù)已經存于ERP系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護。

如果企業(yè)內部存在嚴重的生產問題且亟待解決，那么你的勝率又多15%，此外，本身在某些環(huán)節(jié)中的的優(yōu)勢會讓你的勝率多占10%，那么供應商只需要在保本的情況下，去攻克20%(客戶公關5%~10%，自家MES產品優(yōu)勢5%，價格5%，地緣優(yōu)勢2%)，就有很大的機會拿下這個訂單。目前來說，國家政策導向、市場趨勢、行業(yè)趨勢的先進性引導，已經很好地培育了市場，正是存在企業(yè)有認知但不精通的現(xiàn)狀，讓從事MES行業(yè)的人員了很大的可操作性空間，正如新行業(yè)或者朝陽產業(yè)的出現(xiàn)大概率意味著行業(yè)標準沒有或標準很低。

隨著目前市場需求的多樣化，加上產品生命周期的縮短，企業(yè)采用了新的生產經營方法和技術創(chuàng)新，多品種、小批量生產已成為當今社會的主要生產方式。與以往的大批量生產不同，當前的多品種小批量生產模式對供應鏈協(xié)作提出了更高的要求：對客戶需求的快速響應、快速交貨以及與供應商更緊密的協(xié)調。客觀上，有必要與一個更快速、更有效的集成生產信息管理系統(tǒng)相協(xié)調，實現(xiàn)對制造過程的全覆蓋。

能消除紙上作業(yè)和因紙上作業(yè)所產生的相關錯誤；確切掌握生產狀況，提高交貨準確度，理順物料流程，減少產能產出的時間；正確掌握在制品數(shù)量，及不良品之追蹤，降低在制品成本。以條形碼追蹤產品序號，收集完整資料，提高產品之服務水準；及時反應品質問題，追蹤品質歷史，提高產品品質；減少人工統(tǒng)計和手工報表，提高現(xiàn)場管理人員生產力。