東莞專業(yè)定制柔性制造公司

在新一代軟件技術和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維的支持下，在內(nèi)涵中也增加了多個角色功能。否則，縱然是IT部精挑細選回來的軟件，使用部門感覺不好用，不愿意配合使用，這樣的系統(tǒng)，即便是架構再好，集成性再好，終還是避免不了失敗的結局。在先進設備的基礎上，在管理方面深挖潛力，充分發(fā)揮人的作用，構建數(shù)字化、網(wǎng)絡化和適度智能的生產(chǎn)模式，切實做到明顯的“降本提質增效”。并以量化數(shù)據(jù)為基礎，循序漸進，有效地提升企業(yè)的競爭力。

專業(yè)定制柔性制造的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。與ERP不同，MES系統(tǒng)從產(chǎn)生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題，因此，即使有多年的發(fā)展，東莞柔性制造也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。MES系統(tǒng)在進行排產(chǎn)計算的過程中需要提取物料的預計庫存數(shù)量，才能保證原材料的供應滿足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個預計庫存數(shù)量與ERP庫存模塊所提供的庫存數(shù)量有本質的區(qū)別。

的MES系統(tǒng)軟件項目的實施涉及到工藝、生產(chǎn)、車間、質量、倉庫、采購、計劃等企業(yè)運營的核心部門，項目實施的范圍廣、參與人員多、周期長，所以在項目實施前應充分考慮到項目的風險，并尋求資源給予控制。風險主要存在選型不當、需求出現(xiàn)較大偏差、不切實際的期望、業(yè)務部門參與度低、不認可和接受工作習慣的改變、數(shù)據(jù)準備的工作量大以及管理層的支持度低等多方面。

進度可視，工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進度及生產(chǎn)具體情況，管理系統(tǒng)中生產(chǎn)進度匯報自動關聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵查看生產(chǎn)訂單所有執(zhí)行過程，從生產(chǎn)任務下達、派工、領料、補料、退料、返工、委外到質檢的過程均可看到詳細情況，實時跟蹤、掌控訂單進度，及時調(diào)整、安排生產(chǎn)活動，進度一目了然，強大的進度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產(chǎn)量進度、工時進度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計件工資及發(fā)放狀態(tài)，盡在掌控。

反映產(chǎn)品構成結構，用于制定物料需求計劃。mbom就體現(xiàn)了產(chǎn)品的制造過程，用于制定工作計劃和指導實際生產(chǎn)操作。的ebom來自pdm的ebom樹，導入方法可分為緊密集成和非緊密集成兩種。前者PDM直接與MES接口，使用集成接口導入所需數(shù)據(jù)，使用方便，但是需要大量的開發(fā)，因為兩個系統(tǒng)相互影響，如果未來系統(tǒng)升級可能會影響集成。后者從PDM中導出生成中間文件，然后導入MES生成BOM樹。

的選商方面，除了要充分剖析自身企業(yè)實力，明確企業(yè)信息化目標外，還要完全了解MES系統(tǒng)軟件供應商，對他們的研發(fā)實力、行業(yè)經(jīng)驗、數(shù)據(jù)的安全性、實施能力、系統(tǒng)集成能力、價格和開發(fā)周期進行深入了解和分析，切勿因為供應商的名氣大、價格優(yōu)、上線快而作為優(yōu)選導致本末倒置。